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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
平板式雙級(jí)離心卸料離心機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：IPR800-N IPR1000-N
1.離心機(jī)功能原理與適用范圍
平板式雙級(jí)離心卸料離心機(jī)是一種自動(dòng)連續(xù)操作的過(guò)濾式離心機(jī)，利用內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的離心力實(shí)現(xiàn)雙級(jí)離心分離和自動(dòng)離心卸料過(guò)程。該離心機(jī)屬本公司自主設(shè)計(jì)為國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)實(shí)用新型專利技術(shù)產(chǎn)品。
平板式雙級(jí)離心卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動(dòng)連續(xù)分離，運(yùn)行能耗低，適應(yīng)范圍廣，分離效果好，處理能力大。該離心機(jī)主要適應(yīng)于懸浮液濃度40%—85%之間，懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料的分離。在很大程度上既能替代三足式、平板式、上懸式、臥式刮刀卸料等間歇式操作離心機(jī)，又能替代活塞推料、螺旋卸料等自動(dòng)連續(xù)操作過(guò)濾式離心機(jī)。
工作原理（參見結(jié)構(gòu)原理圖）：平板式雙級(jí)離心卸料離心機(jī)是依據(jù)簿層分離原理，利用兩個(gè)錐形轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)的離心力及其錐面離心分力對(duì)物料進(jìn)行固液分離和自動(dòng)連續(xù)卸料。
在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，當(dāng)物料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到錐形內(nèi)轉(zhuǎn)鼓底部，在離心力作用下，大部分濾液通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)孔隙及內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，經(jīng)內(nèi)機(jī)殼收集通過(guò)平板機(jī)座上的排液管排出離心機(jī)外。而固相顆粒物則在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)上形成薄濾渣層，并在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓錐面離心分力作用下連續(xù)不斷地沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)表面向上端移動(dòng)而卸出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，從而實(shí)現(xiàn)第一級(jí)離心分離和離心卸料。自內(nèi)轉(zhuǎn)鼓卸出的濾渣經(jīng)布料盤再連續(xù)均勻分布到錐形外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)下端，進(jìn)行第二級(jí)離心分離，小量濾液通過(guò)外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)孔隙及外轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，同樣經(jīng)內(nèi)機(jī)殼收集通過(guò)平板機(jī)座上的排液管排出離心機(jī)外。而第二級(jí)離心分離后的濾渣同祥在外轉(zhuǎn)鼓錐面離心分力作用下連續(xù)不斷地沿外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)表面向上端移動(dòng)而卸出外轉(zhuǎn)鼓，并從外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空隙落入集料斗排出機(jī)外，從而實(shí)現(xiàn)雙級(jí)自動(dòng)連續(xù)離心分離和自動(dòng)離心卸料。
2. 離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
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參數(shù)名稱 |
參數(shù) |
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離心機(jī)型號(hào) |
IPR800-N |
IPR1000-N |
備注 |
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內(nèi)轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm) |
375 |
420 |
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內(nèi)轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
195 |
220 |
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內(nèi)轉(zhuǎn)鼓錐角(度) |
40 |
40 |
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外轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm) |
800 |
1000 |
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外轉(zhuǎn)鼓高度(mm) |
438 |
500 |
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外轉(zhuǎn)鼓錐角(度) |
60 |
60 |
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內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
1460 |
1400 |
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最大分離因數(shù) |
878 |
1100 |
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處理量m3/h |
5-15 |
8-20 |
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卸料方式 |
自動(dòng)離心卸料 |
自動(dòng)離心卸料 |
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卸料轉(zhuǎn)速(r/min) |
1460 |
1400 |
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電機(jī)功率 |
15 |
22 |
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工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
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機(jī)器外型尺寸(mm)長(zhǎng)×寬×高 |
2080×1550×1447mm |
2210X1750X1600 |
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離心機(jī)重量(kg) |
2600 |
3600 |
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材質(zhì)： |
內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)外機(jī)殼、機(jī)殼蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；底板、內(nèi)外機(jī)殼、機(jī)殼蓋還可選用碳鋼件或碳鋼件襯304、321、316L不銹鋼或襯TA2鈦材防腐；底板、內(nèi)外機(jī)殼、機(jī)殼蓋還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號(hào)鋼；軸承室ZG35；底板Q235-A。 |
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3. 離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:
該離心機(jī)主要由機(jī)殼組合、外轉(zhuǎn)鼓組合、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、平板式機(jī)座組合、傳動(dòng)裝置、電器控制柜等組成。
3.1 機(jī)殼組合： 機(jī)殼組合主要由內(nèi)機(jī)殼、外機(jī)殼、機(jī)殼蓋等組成。
a、內(nèi)機(jī)殼主要用于收集過(guò)濾液，通過(guò)機(jī)座與排液管排出機(jī)外。
b、外機(jī)殼用于收集固相物料，從轉(zhuǎn)鼓甩出的固相物料通過(guò)內(nèi)、外機(jī)殼之間
空隙落下進(jìn)入集料斗排出機(jī)外。
c、機(jī)殼蓋緊固于機(jī)殼法蘭上，上面裝有進(jìn)料管和洗滌管，懸浮液和洗滌液可分別從其進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
d、機(jī)蓋上設(shè)有觀察孔，可隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)及物料分離情況，也可觀察其有無(wú)積料和堵料現(xiàn)象。
3.2外轉(zhuǎn)鼓組合： 外轉(zhuǎn)鼓主要由外轉(zhuǎn)鼓底、外轉(zhuǎn)鼓身等組成。外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有濾布或?yàn)V網(wǎng)，濾布或?yàn)V網(wǎng)小端通過(guò)壓環(huán)壓緊固定在外轉(zhuǎn)鼓上。濾布為單絲丙綸復(fù)合濾布，間隙一般在100—500目之間。篩網(wǎng)為不銹鋼面網(wǎng)或不銹鋼整體焊接條網(wǎng)，間隙一般在0.05-0.3mm之間。具體根據(jù)用戶需求選定。
3.3 內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合： 內(nèi)轉(zhuǎn)鼓主要由內(nèi)轉(zhuǎn)鼓底、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓身等組成。內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有濾布或?yàn)V網(wǎng)，濾布或?yàn)V網(wǎng)小端通過(guò)壓環(huán)壓緊固定在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上。濾布為單絲丙綸復(fù)合濾布，間隙一般在100—500目之間。篩網(wǎng)為不銹鋼面網(wǎng)或不銹鋼整體焊接條網(wǎng)，間隙一般在0.05-0.3mm之間。具體根據(jù)用戶需求選定。
3.4 軸承室組合： 軸承室組合主要由主軸、軸承座、軸承、上下壓蓋、皮帶輪等組成。主軸通過(guò)上軸承NU316E（圓柱滾子軸承）和兩個(gè)下軸承7316B支承固定于軸承室內(nèi)，主軸上端通過(guò)錐孔與轉(zhuǎn)鼓相連，下端安裝從動(dòng)皮帶輪。整個(gè)軸承室通過(guò)8個(gè)M16螺栓緊固在機(jī)座上。
3.5 平板式機(jī)座組合： 平板式機(jī)座上開有排液孔，與排液管相連，機(jī)座上腰形環(huán)孔通道供固相物排出用，通過(guò)出料斗，固相物落入到集料斗中或運(yùn)輸帶上。平板式機(jī)座為Q235-A材料，用不銹鋼襯包。機(jī)座下面有四個(gè)減振器，能有效緩沖離心機(jī)振動(dòng)。
3.6 傳動(dòng)裝置： 傳動(dòng)裝置主要有電機(jī)調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、皮帶輪、電機(jī)等組成。三角皮帶可通過(guò)電機(jī)座上的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)松緊度。
4．離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
4.1 該離心機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效。離心機(jī)能在所處酸性、堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，故障率少，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，使用壽命長(zhǎng)。
4.2 該離心機(jī)為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，雙級(jí)分離，產(chǎn)量高，分離效果好，分離出的濾餅含濕量低。
4.3 該離心機(jī)既可采用濾布過(guò)濾分離，又可采用金屬篩網(wǎng)過(guò)濾分離，且濾網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)便，對(duì)分離物料的適應(yīng)性更強(qiáng)，使用范圍更廣。
4.4 該離心機(jī)采用平板式機(jī)座配置4個(gè)減振器,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、承載能力強(qiáng)。該離心機(jī)軸承均采用德國(guó)FAG軸承，精度高、承載能力強(qiáng)；
4.5 該離心機(jī)的整個(gè)操作過(guò)程都在封閉情況下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
4.6 該離心機(jī)采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在0-1460r/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，可根據(jù)工況條件及分離要求選擇最合適的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，適應(yīng)性好。
4.7 該離心機(jī)配置水洗管，可在連續(xù)分離過(guò)程中對(duì)濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得最理想的分離效果。同時(shí)可對(duì)離心機(jī)脫水區(qū)內(nèi)部進(jìn)行洗滌。
4.8 該離心機(jī)主要零部件（內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，嚴(yán)格保證尺寸精度及形位精度。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓精密動(dòng)平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，確保離心機(jī)高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
4.9 該離心機(jī)關(guān)鍵部位抗腐、耐用。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、使用壽命8年以上。
5．離心機(jī)安裝及調(diào)試：
負(fù)責(zé)無(wú)償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
6. 離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB JB/T8101-2010《離心卸料離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2 質(zhì)量保證期：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說(shuō)明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí)，供方無(wú)償及時(shí)上門指導(dǎo)，維修或退換。
6.3 用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的傳真后，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，解決問(wèn)題后，用戶對(duì)服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4 培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場(chǎng)或離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)。
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